Il cliente
Kohler è una multinazionale leader nella produzione di motori con più di 100 anni di storia. Offre una gamma completa di motori diesel, benzina, ibridi e a gas, che vengono forniti in tutto il mondo ai produttori di attrezzature per l'edilizia, l'agricoltura, l'industria e il giardinaggio.
Servizi erogati
La sfida: far parlare i dati all'utente
La corretta manutenzione è fondamentale per il mantenimento del motore nel tempo.
Pianificarla in anticipo richiede il monitoraggio puntuale delle ore di lavoro e dei parametri di funzionamento del motore.
A tal fine Kohler ha sviluppato due dongle digitali (Check Plus e Check Lite) che si collegano al motore, tengono traccia dei parametri rilevanti e possono rendere i dati accessibili a device autorizzati.
La soluzione: un'app che semplifica la manutenzione
La nuova KOHLER® Engines CheckApp per smartphone si collega in modo sicuro al dongle, così facendo accede allo stato del motore e rende disponibili all'utente una serie di funzioni:
- diagnostica dello stato del motore;
- cruscotto virtuale per visualizzare i valori di funzionamento in tempo reale;
- documentazione di supporto;
- programmazione della prossima manutenzione;
- possibilità di acquistare pezzi di ricambio con promozioni e sconti dedicati.
Per accedere alle funzioni di KOHLER® Engines CheckApp è richiesta la registrazione dell'utente.
KOHLER® Engines CheckApp: caratteristiche
Progettata da Kohler con AND EMILI con particolare attenzione all'esperienza utente, KOHLER® Engines CheckApp è stata sviluppata da AND EMILI per smartphone iOS e Android. Garantisce prestazioni e usabilità fluide su un'ampia gamma di dispositivi ed è in grado di connettersi all'avanzato dongle Kohler Check Plus tramite Bluetooth. KOHLER® Engines CheckApp è disponibile gratuitamente negli app store ed è tradotta in 7 lingue.
Un prezioso alleato per i professionisti
KOHLER® Engines CheckApp è particolarmente utile per professionisti e gestori di flotte che hanno bisogno di tenere traccia di più macchine: con la manutenzione programmata basata sui dati di utilizzo hanno sempre tutti i motori sotto controllo, e sono in grado di pianificare i tempi di fermo per minimizzare il loro impatto sul lavoro, aumentando così la produttività delle macchine.
